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沧螺集团螺旋焊接钢管厂家

沧螺集团螺旋焊接钢管厂家

产品分类: 焊接钢管
    产品简介:【可定制各种大小口径】 【咨询热线】:13833763630 产品描述:沧州市螺旋钢管集团有限公司是一家优质的螺旋钢管厂家,公司生产的螺旋钢管质量好、价格公道、咨询热线:13833763630。
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    沧州螺旋钢管集团有限公司是一家专业制造销售:方管、矩形管、焊管、镀锌管、冷弯型钢的企业。公司配备国内ZUI先进的方矩管,热(冷)镀锌方管,热镀锌带方管生产线,产品规格齐全,备有大量库存。

     

    产品种类:方矩管、方管(大口径方管、厚壁方管)、Q235方管、镀锌方管、镀锌带方管、Q235镀锌方管、无缝方管、无缝方矩管。方管(热镀锌方矩管)主要规格为10*10*-600*600,矩管主要规格为10*15-600*1000,壁厚范围:0.3mm-30mm,执行标准:GB/T6728-2002,材质:Q195, Q215, Q235,Q345B, 20#。非标异形管,椭圆管、扁圆管、扁方管、面包管、扶手管和梯形管等规格。以上产品均可按用户需求订做特殊规格、特殊壁厚、特殊材质、定尺加工等业务。

    产品应用领域广泛主要用于建筑钢结构,升降机械,船舶制造,仓储货架,装饰装潢,交通设施,机场建设,桥梁支架,矿井支架,立体车库,户外广告,健身器材,风电设备,大型场馆,会展中心,车辆制造等行业。

     

    焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。焊管常用材质为:Q235A,Q235C,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。另有,装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T 3030-1995),以及换热器用焊接钢管(YB4103-2000)。

     

    无缝方管,矩形管等高频焊管产品广泛用于轻钢结构墙面及屋面,幕墙,轻钢木行条,土木工程,汽车制造,船舶制造,输送机制造,钢窗业,集装箱业,物流货架,矿山支架,农机喷罐,油灌,建筑行业,工程,煤矿,纺织,电力,锅炉,机械,军工等各个领域.所售产品均执行国家标准,适用于多年来公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大.在业界确立了多种服务体系,并形成了覆 盖华北,华南,乃至全国的销售网络,以良好的信誉,优质的产品,雄厚的实力,低廉的价格享誉全国30多个省,市,自治区 ,直辖市,产品深得用户依赖

     

    生产方法:大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。 (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格。 (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。 (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。 (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。

     

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